3 in 1 macchina per buste in rame CNC CNC

La stazione di punzonatura è dotata di un banco rotativo della stazione da sei - e un giradischi di posizione da otto - può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti. Il banco di lavoro è realizzato con un ferro duttile di forza - ad alta resistenza, che ha un'eccellente resistenza all'usura, assorbimento di ammortizzatori e stabilità strutturale, e riduce fondamentalmente la perdita dello stampo sotto un alto funzionamento di velocità - e un alto impatto di frequenza -. Lo stampo - Modifica - Design gratuito è un punto culminante. Attraverso il sistema di cambio di stampo intelligente, gli operatori non devono disassemblare e sostituire manualmente lo stampo, il che riduce efficacemente il rischio di miserazione causata da frequenti cambi di muffa ed evita possibili danni da collisione allo stampo durante lo smontaggio e l'assemblaggio, migliorando significativamente l'efficienza della produzione e la vita da muffa. Inoltre, il giradischi integrato si basa su una tecnologia di elaborazione precisa per garantire che lo stampo mantenga una concentricità estremamente elevata dopo l'installazione, in modo che l'accuratezza della punzonatura sia sempre mantenuta all'interno di un intervallo di errori molto piccolo, garantendo la coerenza e l'intercambiabilità delle posizioni del foro delle componenti, particolarmente adatte per la produzione di massa e le linee di produzione automatizzate.

Questo design strutturale si basa sul principio dell'equilibrio meccanico. La distribuzione simmetrica delle doppie colonne fornisce un supporto stabile, disperde efficacemente lo stress durante il processo di taglio ed evita difetti sezionali incrociati - causati da una forza irregolare. Con la tecnologia di taglio avanzata e gli strumenti di precisione, la sezione Croce elaborata - è liscia come uno specchio, l'uniforme, senza barate e la superficie è liscia e delicata, che raggiunge o persino supera gli standard del settore. Questo alto effetto di taglio di qualità - non solo riduce notevolmente il successivo processo di macinazione, riduce i costi di manodopera e i tempi di elaborazione, ma garantisce anche l'elevata precisione e l'alta qualità delle parti, fornendo materiali iniziali perfetti per i collegamenti di produzione a valle ed è ampiamente utilizzato nei campi di produzione di precisione con requisiti intercettanti sui requisiti incrociati -.

La stazione di flessione adotta un design a struttura chiusa. Questa struttura unica isola efficacemente i fattori di interferenza esterna e garantisce la stabilità e la coerenza del processo di flessione. Nelle operazioni di piegatura a piegatura piatta e goffratura, la struttura chiusa collabora con il sistema di trasmissione di precisione - di precisione per ottenere un output di forza di flessione uniforme e stabile, rendendo accurato l'angolo di flessione e la trama della superficie chiara e bella. Allo stesso tempo, l'attrezzatura ha una precisione di posizionamento ripetuta estremamente elevata e può garantire l'elevata uniformità delle dimensioni della flessione indipendentemente dal numero di prodotti prodotti nei lotti. Il design innovativo del doppio banco di lavoro a livello - è una svolta importante. Realizza tre - operazione parallela stazione. Gli operatori possono eseguire operazioni di piegatura di diversi processi in stazioni diverse contemporaneamente, il che migliora notevolmente l'efficienza della produzione e riduce il tempo inattivo delle apparecchiature. È particolarmente adatto per esigenze di produzione flessibili di più varietà e piccoli lotti.

Dotato di sistema di controllo Siemens PLC tedesco, controllo angolo di flessione CNC completo, interazione della macchina -} e impostazione precisa, l'errore dell'angolo è quasi trascurabile; La funzione di memoria di archiviazione, i parametri e i processi comuni possono essere chiamati con una chiave e la produzione è efficiente e accurata. Ogni workstation può essere impostata per chiudere automaticamente in modo indipendente per risparmiare energia e ridurre il consumo; Parametro Fine - Funzione di messa a punto, adattarsi a più scenari di produzione, operazioni flessibili e convenienti, per soddisfare le diverse esigenze di produzione.