Cos'è la macchina per sbarre collettrici?

La macchina per la lavorazione delle sbarre collettrici ha tre unità di lavorazione: punzonatura, cesoiatura e piegatura.

Ampiamente utilizzato in quadri ad alta e bassa tensione, interruttori elettrici, apparecchiature di comunicazione, sottostazioni, sbarre collettrici, ponti, costruzioni navali, elettrodomestici, apparecchiature per l'automazione d'ufficio, produzione di ascensori, produzione di telai e armadi e altre industrie di produzione elettrica completa.

La macchina per la lavorazione delle sbarre collettrici è progettata per migliorare l'efficienza della lavorazione del rame e per garantire la sicurezza

dei requisiti di lavoro delle apparecchiature di supporto energetico.

È particolarmente adatto per la produzione di quadri di controllo elettrici di grandi dimensioni e per il cantiere di progetti di trasmissione e distribuzione.

La funzione principale è quella di elaborare diverse specifiche di sbarre in rame e alluminio, che possono essere facilmente e

rapidamente elaborati in modi diversi.

Come punzonatura (fori rotondi e a forma di cintura), tranciatura, piegatura piatta, piegatura in piedi, goffratura, appiattimento, torsione e pressatura di giunzioni di cavi su sbarre di rame e alluminio solo con le corrispondenti unità di lavorazione.

Caratteristiche principali della macchina per la lavorazione delle sbarre

1. L'unità di punzonatura adotta una struttura a torretta e i clienti possono scegliere la modalità a quattro, sei o otto posizioni.

2. L'unità di taglio adotta la cesoia universale a doppio coltello, con tagliente piatto e senza bave.

3. L'unità di piegatura adotta una struttura integrale e un controllo numerico dell'angolo, che è facile da usare e ha un'elevata precisione.

Piegatura CNC in due modi:

(1) La piegatura tradizionale immette direttamente l'angolo e lo spessore.

(2) La funzione triangolo piega direttamente l'angolo retto su due lati, la lunghezza del lato smussato viene calcolata automaticamente senza l'angolo di calcolo aperto manuale

4. Stazione di piegatura aperta Funzionamento semplice e conveniente Può elaborare forme speciali della schiena Piccole piegature, goffrature, piegature verticali, ecc.

5. Le tre stazioni di lavoro della macchina possono funzionare contemporaneamente, senza influenzarsi a vicenda, migliorando notevolmente l'efficienza.

6. La corsa di lavoro di ciascuna unità di elaborazione può essere facilmente regolata per ridurre i tempi di elaborazione e migliorare l'efficienza produttiva.

7. Il serbatoio dell'olio idraulico è saldato con una spessa piastra di acciaio e trattato con fosfato, in modo che l'olio idraulico non si deteriori con l'uso a lungo termine.

8. Tubo idraulico che utilizza la connessione standard nazionale A, ovvero manutenzione durevole e conveniente.

 

Parametri tecnici della macchina per la lavorazione delle sbarre

Macchina per piegare e punzonare sbarre

 

 

Aree di applicazione della macchina sbarre

La macchina per sbarre è facile da usare e ha un'efficienza produttiva significativamente più elevata rispetto alle tradizionali apparecchiature per la lavorazione delle sbarre. La corsa di lavoro di ciascuna unità può essere facilmente regolata, riducendo i tempi di lavorazione ausiliaria e aumentando l'efficienza produttiva. È possibile ottenere una varietà di funzioni di lavorazione cambiando gli stampi, come goffratura, appiattimento, pressatura di giunti di cavi e piegatura e punzonatura di sbarre collettrici con torsione dei pulsanti

Macchine per sbarre collettrici Le punzonatrici per sbarre collettrici vengono utilizzate principalmente nelle industrie di produzione di trasformatori e quadri di alta e bassa tensione per la lavorazione di sbarre collettrici in rame e alluminio di varie specifiche. Finché l'unità di elaborazione corrispondente può essere punzonatura, cesoiatura, piegatura delle sbarre collettrici, alta efficienza produttiva.

 

Specifiche di funzionamento dell'apparecchiatura

Prima dell'operazione

① Garantire un ambiente di lavoro sicuro intorno alla macchina prima dell'uso.

② Non utilizzare la macchina con sciarpe o indumenti come cappotti per evitare di mettere in pericolo la sicurezza personale.

③ Utilizzare il metodo corretto di lavoro, in modo da fermarsi ed eliminare il pericolo il prima possibile in caso di malfunzionamento.

④ Requisiti di alimentazione: trifase a quattro fili 380V ± L0%+PE, supporta la personalizzazione.

⑤ Se la temperatura ambiente è inferiore a 10 gradi C, la macchina deve essere accesa e lasciata inattiva per 5 minuti prima di iniziare a lavorare.

⑥ Prima dell'uso, è necessario leggere attentamente questo manuale utente e familiarizzare a fondo con

prestazioni strutturali e modalità di funzionamento della macchina.

⑦ Le serie 303 devono essere riempite con olio idraulico antiusura N. 46 da 80 kg, le serie 503 e 803 devono essere riempite con olio idraulico antiusura N. 46 da 100 kg, riempire prima di avviare la macchina.

⑧ Allineamento delle matrici superiore e inferiore dello strumento di punzonatura per corrispondere alla dimensione e alla forma esatte.

In funzione

①L'installazione, la messa in servizio (allineamento dello stampo, regolazione della distanza tra le lame) o lo smantellamento dello stampo devono essere effettuati

effettuato da personale esperto della macchina e secondo le procedure prescritte.

② Non inserire le mani o parti del corpo tra gli stampi superiore e inferiore (lame) e gli stampi di piegatura quando la macchina è in funzione per evitare incidenti.

③Tutti i detriti e gli strumenti non devono essere posizionati sul banco di lavoro per evitare danni e incidenti causati dal rotolamento

lo stampo o la lama.

④Poiché la macchina può essere utilizzata da più di una persona, una persona deve essere incaricata di dirigere la produzione.

⑤Assicurarsi di scegliere una buona lama di taglio, una buona distanza dalla matrice e un raggio di curvatura in base allo spessore della fila di rame (o fila di alluminio).

⑥Arrestare sempre la macchina quando si cambiano gli stampi per evitare pericoli.

⑦Durante il funzionamento, è necessario prestare attenzione quando il pistone si sposta verso il basso per evitare incidenti.

⑧L'affilatura delle lame e delle matrici deve essere controllata regolarmente. Se le lame risultano smussate, devono essere riaffilate o sostituite.

⑨Mantenere il fluido pulito e il circuito dell'olio pulito e rifornire di carburante le parti mobili di ciascuna unità ad ogni turno.

⑩I componenti elettrici e idraulici sono fondamentali per il corretto funzionamento dell'apparecchiatura e, se vengono rilevate irregolarità, devono essere immediatamente spenti per l'ispezione per eliminare potenziali pericoli.

Dopo l'operazione

Dopo aver completato l'operazione, assicurarsi di spegnere la macchina in sicurezza nel seguente ordine

① Spegnere i pulsanti di funzionamento di ciascuna unità.

② Spegnere l'interruttore di alimentazione sul pannello operativo.

③ Spegnere l'interruttore dell'aria del circuito principale.

④ Spegnere l'interruttore di alimentazione dell'officina.