3 in 1 macchina per buste automatica in rame in rame
Questa macchina per l'elaborazione della barra bus di posizionamento automatica è dotata di sistemi di blocco dei materiali intelligenti a 4 servi e accuratezza di posizionamento elevato per garantire che ogni elaborazione sia accurata e che l'errore - gratuito; Le tre unità di lavoro indipendenti lavorano insieme, integrando le tre funzioni fondamentali di taglio, punzonatura e flessione e realizzando il controllo automatico del processo -} attraverso il sistema CNC di posizionamento automatico. Che si tratti di requisiti complessi di formazione della barra di busar o di una produzione standardizzata in scala - di grandi dimensioni, può fornire risultati con maggiore efficienza e migliore qualità, riducendo notevolmente i costi del lavoro e i tassi di rottami. È l'unica scelta per migliorare la capacità produttiva e la qualità nei campi di produzione di energia e elettrica!
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Questa macchina da 3 in 1 in rame automatico in rame è dotato di sistemi di blocco dei materiali intelligenti 4 servi motori, con alta precisione di posizionamento, garantendo che ogni elaborazione sia accurata e corretta; Le tre unità di lavoro indipendenti lavorano insieme, integrando le tre funzioni fondamentali di taglio, punzonatura e flessione e realizzando il controllo automatico del processo -} attraverso il sistema CNC di posizionamento automatico. È l'unica scelta per migliorare la capacità produttiva e la qualità nei campi di produzione di energia e elettrica!

Il suo servomotore e il sistema CNC possono ottenere una precisione di posizionamento di ± 0,1 mm, un errore di elaborazione della barra di rame inferiore o uguale a ± 0,5 mm e l'unità di punzine può punzonare continuamente i fori, che è 3-5 volte più efficiente rispetto alle attrezzature tradizionali.
L'attrezzatura ha un'alta efficienza nella elaborazione della barra di rame/alluminio attraverso la commutazione dello stampo e può elaborare tutto, dalla barra di busta principale della sottostazione alla barra conduttiva interna della nuova pila di carica del veicolo energetico.



Introduzione alla funzione
3 in 1 macchina per buste automatica in rame in rame
Ⅰ, Impostazioni automatiche di posizionamento e punzonatura
La stazione di punzonatura è controllata da Servo Motors e PLC, che controlla le coordinate di punzonatura XY per ottenere un posizionamento continuo e una punzonatura dei pezzi porosi
(1) Impostare più fori di punzonatura irregolari con coordinate diverse e riempire direttamente le coordinate.
(2) Impostare più modelli: 1 foro, 2 fori, 4 fori, ecc., Applicare modelli direttamente, semplice ed efficiente.

Ⅱ, Impostazioni di posizionamento e taglio automatico
La stazione di taglio adotta il controllo del servo e del PLC, che taglia automaticamente e blocca i materiali, rendendolo comodo ed efficiente.
(1) Impostare per tagliare più pezzi della stessa lunghezza
(2) L'impostazione di lunghezze diverse consente di tagliare più pezzi e singoli pezzi di lunghezze diverse.

Ⅲ, Impostazioni di posizionamento automatico e flessione
La stazione di flessione è controllata da un servo motore per regolare la lunghezza di flessione e individuare automaticamente la posizione di blocco del materiale, consentendo a un programma di individuare più angolazioni e posizioni di flessione.
(1) Dopo il completamento del ripristino del dispositivo, selezionare lo stampo, quindi immettere lo stampo per visualizzare la tabella dei parametri.
(2) Selezionare il tipo di L in base allo stampo selezionato e lo stampo di flessione 1/2/3 corrisponde a R3/R5/R10.
(3) A. Quindi selezionare lo spessore della barra di rame da elaborare (H1);
B. ANGOLO DI BEM, riempire i valori dell'angolo in ordine dopo la piegatura più volte;
C. Riempi la lunghezza e la distanza del materiale di blocco in base alle esigenze di elaborazione.
D. Infine, fai clic su Conferma. (OK)
(4) Premere l'interruttore del piede per iniziare a funzionare.
(5) L'elaborazione del rame è completata.

Ⅳ, l'attrezzatura servo utilizza il sistema di calcolo Siemens
1. Attraverso la cooperazione di PLC e sensore di spostamento, si realizza il controllo numerico per rendere la flessione più precisa.

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